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增碳剂 一、我公司生产研发的增碳剂是生产球墨铸铁、灰铁铸铁、铸钢的理想添加剂,具有高碳、低硫、低氮、有害杂质少、吸收效果好、不返渣等优良特性,生产铸件时可减少或不用生铁,大大降低了铸件的生产成本,该方法已获得了业界人士的普遍认可.
二、产品特点
1.颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
2.采用石油焦高温培烧,化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
3.产品石墨化程度好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均
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2011-08-10 |
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石墨制品 一、石墨的工艺技术特性:
1、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高
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石墨冷铁 一、石墨冷铁的优点:
1、能使铸件内外部尽快的同时冷却。由于石墨冷铁的导热系数大,短时间内吸热就多。使铸件内外部尽快的同时冷却,不但解决了铸件热节部位的质地疏松、缩孔问题,还使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上,共晶团数可达450—550cm,铸件硬度可提高20—50HB,提高了铸件表面的光洁度和*性。
2、石墨冷铁易操作。由于石墨冷铁的比重小,约为金属冷铁的1/5左右,搬运时轻便,砂型(芯)翻箱时不易掉落。
3、石墨冷铁可重复使用,成本低。由于石墨冷铁的耐火度高达2000摄
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石墨轴承 一、产品描述:
石墨轴承由于其有自润滑,耐高低温,耐腐蚀等特性,所以能满足强腐蚀,易燃易爆及放射性介质下密封要求。有效地解决了化工设备中"跑,冒,滴,漏"等问题,对于改善劳动条件,提高产品质量和生产率有很好的成效。该类产品广泛适用于各种泵及搅拌机械,高温高压染色机,压缩机,化工反应釜机械密封组件的密封环,制氧机,鼓风机的活塞环,屏蔽电机,衬套加潜水电机及各种仪表用石墨轴承,汽油泵,真空泵气体压缩机,印刷机复合气泵等装置中的旋;化工设备中的安全爆破膜,板;卷烟设备中的配气盘,弧形块等等。
二
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石墨坩埚 一、产品描述:
我公司精选原材料并添加抗氧化成分制得的石墨坩埚具有以下特点:
1.、热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2.、耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。
3、耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。
4、耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现*,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
5、高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,
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石墨刮片 一、我公司生产石墨转子及刮片具有高密度、高强度、耐化学腐蚀、无油润滑、耐高底温、热稳定性能良好等特性,被广泛应用于工业的各种机械设备中,用于各种干运转叶轮压缩机,制氧机、真空泵、压缩机、加油机和印刷包装设备中。由于禁油,因此具有润滑性能的炭石墨刮片被广泛使用,目前所使用的刮片主要技术性能如下。
二、供货和包装:
我公司石墨制品可根据客户特殊需求按图纸加工,包装为木箱包装。
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石墨电极 一、原料及工艺
我公司生产的石墨电极选用*石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料,经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000℃以上高温下进行石墨化,再经机械加工而制成。该产品具有电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、抗氧化性好、机械强度高等特点。
二、产品分类
根据石墨电极质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。
1.普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
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石墨转子 一、石墨转子在750℃左右的铝熔体内,以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作,一般使用寿命要求达到一个月以上。我公司石墨转子采用高纯石墨来制作,石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响,同时在表面做了抗氧化保护涂层,使用寿命可以延长至50-60天。
二、石墨转子工作原理
石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动,氩气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的氩气或氮气打散形成很多小气泡,使其分散在金属液中,同时旋转的转子也促
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石墨阳极板 一、产品特点与使用:
1、具有耐高温、导电导热性能良好,易机械加工,化学稳定性好,耐酸碱腐蚀,灰份低等优点;
2、用于电解水溶液,制取氯,苛性纳,电解食盐溶液制取碱;例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。
3、应用石墨阳极板可作为电镀行业的导电阳极,是用于各种电镀的理想材料;使电镀的产品具有光滑、细腻、*、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。
二、分类
我公司生产的石墨阳极采用*低灰分原料,经过浸渍及高温石墨化制成,严格按照《中华人民共和国黑色冶金
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石墨模具 一、石墨模具具有以下特点:
1、特殊的抗热震性能;
2、优良的导热性和导电性;
3、热膨胀系数低;
4、自润滑性能好,脱模更容易;
5、石墨重量轻(石墨的密度是铜和铁的约1/5)易操作等优点;
6、具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
二、供货和包装:
产品可根据客户特殊需求按图纸加工,包装为木箱包装
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EDM石墨电极 一、选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过90%以上的电极材料是石墨。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
二、石墨做电极的原因:
1、加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;
2、材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数*铜的1/30。
3、重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时
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石墨棒 一、石墨的工艺技术特性:
1、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
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高纯石墨 一、高纯石墨的工艺技术特性:
1、采用*低灰分原料,经高温石墨化和除灰处理后制得高纯石墨,生产标准完全依据JB/T2750-2006。碳含量为99%-99.95%之间。
2、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
3、特
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石墨块 一、石墨的工艺技术特性:
1、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高
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石墨槽 一、该产品具有以下特性:
1、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高
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石墨轮 一、产品的工艺技术特性:
1、耐高温:石墨是目前已知的*耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失*小,按重量计石墨损失0.8%。由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、可做抗氧化处理可很大提高石墨产品的抗氧化性能,延长产品的使用寿命。
3、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
4、导热性和导电性:石墨
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